GH600鎳－鉻－鐵基固溶強化合金(jin)
GH600特性及應用領域(yu)概述(shu)：
該合金(jin)是鎳-鉻(ge)-鐵基固溶強化合金，具有良(liang)好的(de)耐高溫腐(fu)蝕和抗氧化性能、優良(liang)的(de)冷熱加(jia)工和焊接(jie)性能，在700℃以(yi)(yi)下具有滿意(yi)的熱強性和高的塑性。合金可以(yi)(yi)通(tong)過冷(leng)加工(gong)得(de)到強化，也可以(yi)(yi)用電阻(zu)焊、溶焊或釬焊連接，適宜制(zhi)作在1100℃以下承受低載荷的抗氧(yang)化零件
GH600相近(jin)牌號：
Inconel600 UNS NO6600 (美國(guo))
GH600 化學成份(fen)：（GB/T14992-2005）
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名稱 |
GH600/Inconel600 /UNS NO6600 (美國) |
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化學成(cheng)分 Chemical Composition Wt.% |
% |
鎳Ni |
鉻Cr |
鐵Fe |
鉬Mo |
鈮Nb＋Ta |
鈷Co |
碳C |
錳Mn |
硅Si |
硫S |
銅Cu |
鋁Al |
鈦Ti |
磷P |
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最小 |
- |
14.0 |
6.00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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最大(da) |
≥72 |
17.0 |
10.00 |
- |
≤1.00 |
≤2.0 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤0.80 |
≤0.015
|
- |
≤0.35 |
≤0.50
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≤0.020 |
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在常溫下合金(jin)的機械(xie)性能的最小(xiao)值 |
典型機(ji)械性能 |
抗拉強度 Rm N/mm2 |
屈服強度 RP0.2N/mm2 |
延伸率A5 % |
布氏硬度 HB |
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固溶處理(li) |
585 |
240 |
30 |
≥217 |
GH600物理性(xing)能(neng)：
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密度 |
熔點 |
熱導率 |
比熱容 |
彈性模量 |
剪切模量 |
電阻率 |
泊松比 |
線膨脹系數 |
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8.43 |
1370 1430 |
12.85(100℃) |
435 |
205 |
76 |
1.05 |
0.34 |
12.35(20~100℃) |
GH600生產執行標準：
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標準 |
化學成份 |
棒材 |
鍛件 |
板材 |
絲材 |
管材 |
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國家標準 |
GB/T14992 |
GB/T14994 |
GB/T14997 |
GB/T14995 |
YB/T5249 |
GB/T15062 |
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航空工業標準 |
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國家軍用標準 |
GH600 金相組織(zhi)結(jie)構(gou)：
該合金在(zai)1120℃處理2h，僅有TiN氮(dan)化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500℃長期(qi)時效后(hou)，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩定的。
GH600工藝性(xing)能與要求：
1、該合(he)金(jin)具有良好的熱加工性能，鋼(gang)錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。
2、該(gai)合金的晶(jing)粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫(wen)度密切相關(guan)。
3、合金具有良好的焊(han)接性能，可原電(dian)弧焊(han)、氬(ya)弧焊(han)、電(dian)阻焊(han)和釬焊(han)等各種方法(fa)連接，大型或復(fu)雜的焊(han)接結構件在(zai)溶焊(han)后應(ying)在(zai)870℃退火(huo)1h，以消除(chu)焊接應力。
應用范圍
石油化(hua)工生產中(zhong)的蒸發罐、酸和堿工業用機器(qi)，催化(hua)再生器(qi)
熱處(chu)理爐中曲頸瓶及(ji)部件，尤(you)其是在碳化和氮化氣體(ti)中
核反應堆發電設備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕：有(you)機(ji)或無(wu)機(ji)氯化(hua)物和氟化(hua)物的生(sheng)產
氯氣法制(zhi)二氧化鈦
腐(fu)蝕性堿(jian)金屬(shu)的生(sheng)產和使用(yong)領域，特別是使用(yong)硫化物的環境
抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉(zhuan)換為六氟化物
抗氯氣(qi)、氯化氫、氧(yang)氣(qi)和(he)碳(tan)化腐蝕：氯乙(yi)烯單體生產
侵蝕氣體中的熱電偶(ou)套管(guan)
噴(pen)氣發動(dong)機部件、渦(wo)輪噴(pen)氣發動(dong)機的補(bu)燃部件
其他在高(gao)溫下使用的部件